实时：联想集团1000余家全球供应商齐聚天津，共荣互信合力生辉

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一台笔记本电脑有3500到4000个元器件，它们来自成百上千的供应商，遍布全球。工厂、工厂实验室与外部交互所发生的创新，远比想象的复杂，且生机盎然富有活力。这些土壤和其中交错复杂的供应链根系，形成了中国制造的独特跃迁之路，也一直在提升中国创新的水准和水位。

以“共越周期，聚力绽放”为主题，5月17日，在2023年联想集团全球供应商大会上，来自全球各地的1000多家供应商齐聚天津，大家共同回顾了疫情3年风雨同舟的经历，并分享交流了在当前复杂多变的全球环境下，如何行之有效地提升整体供应链韧性、共同践行ESG等经验。

“这是疫情后与供应商伙伴的首次线下聚会。”联想集团董事长兼首席执行官杨元庆表示，过去3年，联想集团与全球供应商一起克服了疫情、零部件短缺、物流波动等多重挑战，共同的经历增强了彼此之间的依赖和信任。在夯实互信基础上，联想集团及其供应链共筑了不确定性中的强韧性和高增长。未来，将在目前成果基础上持续突破，以更大的力度投入研发和创新，迎接下一阶段的加速发展。

据悉，2022年，联想集团凭借供应链的韧性、数字化、可持续和以客户为中心的优势，在Gartner的全球供应链25强榜单中排名第9位，是中国、也是亚太区域排名最高的企业。基于此，联想集团不断深化探索“供应链即服务”，并成立联晟智达推动智能供应链对外赋能。

目前，联想集团分别在天津、深圳和布达佩斯新增3个生产基地。近期规模投产的南方智能制造基地，与去年正式投产的联想集团(天津)智慧创新服务产业园，以及原有的武汉、合肥、重庆等制造基地，共同构建起联想集团“东西南北中”的智能制造全方位布局。其中，联想集团合肥产业基地是目前全球最大的智能计算设备研发和制造“灯塔工厂”。而匈牙利工厂则成为联想集团海外最大的制造工厂之一，也是欧洲首个自有生产基地，其最初四条产线是以联想集团南方智能制造基地同类产线为母本设计制造的。

“这些成果背后的关键之一，在于与合作伙伴端到端的卓越运营，充分发挥‘全球资源，本地交付’模式的优势，持续加强全球制造的布局。”杨元庆认为，建造的工厂越多，为供应商创造的增长机会就越多，大家对数字化、智能化转型就越有信心。尽管全球经济面临种种挑战，但这种信心依然坚定。

“我们已经和供应商伙伴们在各个业务领域进行深入合作，推进创新转化，如果我们想跑赢周期，我们需要一起采取行动缓解风险，为下一轮市场增长做好准备。”杨元庆表示，“未来，我们将一同拉动多元化增长引擎，让想法落地，让创新飞跃。”

联想集团高级副总裁、全球供应链负责人关伟在描述与合作伙伴供应商的机遇时，提出了“数字化转型2.0”。他表示，经过5年的历程，联想将原本的数字化转型1.0计划升级为2.0。数字化转型1.0的主要任务是夯实职能部门的数字化基础、开发基于流程、规则、引擎的数字化解决方案、支持实时数据可视化及部分自动化决策。而数字化转型2.0计划的愿景升级为“互联互通，协同智能”。

他解释说，首先，在数字化转型2.0计划中，联想集团的目标是与合作伙伴共同合作，建立一个行业领先的数字协作平台，实现一级合作伙伴100%的数据连接，并逐步推动二级合作伙伴，实现端到端齐头并进、互联互通、整体共赢;第二，联想与合作伙伴将依靠透明可靠的数据，以及人工智能技术，利用大数据和机器学习系统来优化计划，实现基于“流程再造、规则统一、数据标准化”的全智能自完善的解决方案;最终，联想集团目标在5年内实现和所有合作伙伴之间，包括整个供应链生态圈的数字化转型，实现主动型数据分析驱动的业务决策、执行与人机交互闭环管理。

联想集团是中国首家通过科学碳目标倡议组织(SBTi)净零目标验证的高科技制造企业。大会上，“碳索未来”主题圆桌论坛聚焦零碳供应链话题。其中提到，今年联想集团承诺到2050年实现净零排放。这意味着2050年实现全价值链的净零排放，目前这个目标已获科学碳目标倡议组织认证。

“独行者行之快，众行者行之远。”联想集团高级副总裁、首席战略官、首席市场官乔健表示，实现2050年的净零排放目标关键在于供应链碳排的优化成果。联想集团将继续携手供应链上下游的合作伙伴，构建绿色生态系统，共同推动ESG、低碳技术创新和经验分享，为地球环境做出积极的贡献。

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