我国漂浮式海上风电关键技术实现新突破

我国自主研发拥有完全知识产权的首台漂浮式海上风电机组近日在明阳智能阳江产业基地装配完成，并测试下线。这标志着我国漂浮式海上风电关键技术实现新的突破，向深海远海风电规模化、经济性开发迈出坚实一步。

据悉，这是全球第一台抗台风型海上漂浮式风机，由明阳集团在明阳智能阳江产业基地历时两年自主研发制造而成。风机单机容量为5500千瓦，风轮直径达到158米，应用的浮式基础为半潜式，每年可为3万户家庭提供绿色清洁能源。据了解，这是我国自主研发的全球首台海上漂浮式风电机组，最高可抗17级台风。今年7月，这台对中国海上风电产业发展具有里程碑意义的国内首台海上漂浮式试验样机，将在三峡阳江沙扒项目安装应用。

可抗17级台风

据了解，首台漂浮式海上风电机组实现了海上浮式风机一体化设计、平台及系泊系统设计等多项关键技术的突破，并成为全球第一台抗台风型海上漂浮式风机。明阳集团海上风机系统设计总工程师白斌介绍：“不同于固定式海上风机，漂浮风机基础要经受海上风浪和洋流的巨大冲击，最高可抗17级台风。”

据了解，首台大型漂浮式海上风电机组将最先应用于位于三峡集团广东阳江阳西沙扒的海上风电项目中。目前，该样机工程9个系泊吸力锚已在三峡阳江沙扒海域安装成功，首台漂浮式海上风电机组将于7月份抵达项目现场。

“本次5.5兆瓦漂浮式风机下线，为中国未来深远海风电的开发，尤其是风电装备设备研发奠定了非常好的基础。”白斌说，针对整个漂浮式海洋洋流、波浪、风载荷的设计方法、研究方法、实验方法，其团队均进行了系统的研究和论证，这也为将来研发出性能更加优越的深海远海漂浮式风机打下良好基础。

海上风电要走向深海远海。

3年研发攻克多项关键技术

据介绍，海上风电走向深海远海，面临新的技术挑战，水越来越深，也就意味着风机基础设计面临的瓶颈越来越大，设计难度越来越大。为了攻克深远海风机研发的难题，明阳研究院700多人历时3年自主研发，采用浮式基础、加上风电创新技术与半直驱大兆瓦机组技术融合的漂浮式风机应运而生。在三峡珠江公司、三峡阳江公司、上海勘测设计院和华南理工大学的共同参与下，明阳智能主要提供5.5兆瓦半直驱漂浮式风电机组并参与一体化设计，对浮式海上风电平台关键技术展开研究，开发符合我国南海海洋环境条件、经济适用的新型浮式风机与基础，最终形成从设计到施工以及装备的成套技术。

明阳基地坐落于阳江市经济发展的主战场——阳江高新区，记者昨天走访了位于阳江高新区的明阳智能生产基地，在明阳智能阳江基地的自动化生产车间，一探全球首台抗台风型漂浮式风机的最新近况。基地内设风机厂和叶片厂，近1000名工人在此忙碌作业。记者步入长约330米、宽150米的风机厂房，在厂房尽头的成品陈列区，10多米高、重约几百吨的漂浮式风机映入眼帘。据了解，自2017年明阳风机叶片生产项目正式落户阳江高新区，该企业逐年发展壮大，在引领阳江打造风电产业集群和完整风电产业链方面发挥重要作用。据了解，明阳智能阳江基地目前年产700套风机、250套叶片，今年年产值预计达到80亿元。

明阳集团海上风机系统设计总工程师白斌表示，明阳智能将立足阳江、扎根高新区，计划在首台漂浮式风电机组成功应用后，于2023年进行大批量生产应用。未来，明阳智能将继续探索能够克服台风及适应中国独特地质水文条件的浅水区和深水区漂浮式风机解决方案，为中国深远海海上风电的开发作出贡献。

关键词： 海上风电 关键技术 规模化 新突破