监测氯碱电解的子工艺过程：用LiquiSonic®轻松地实时监测工艺流体

氯气和苛性钠是基础化学品，其生产对下游的化学工艺不可或缺。由于巨大的生产量，单个生产步骤中的小偏差和错误可能意味着巨大的经济损失。出于这个原因，完整和准确的过程监测非常重要。通过LiquiSonic®，SensoTech GmbH提供了一个能满足这些高要求的过程监测系统。

监测反应物和产品的质量

在制备盐水的过程中，需要对原料进行精确监测。使用LiquiSonic®，氯化钠溶液的浓度可以精确调整到0.1 m%。最大饱和度延长了电解过程中膜的寿命，并在随后的氢氧化钠溶液的浓缩过程中节省了能源。

电解后，苛性钠溶液（NaOH）仍需从不需要的氯化钠残留物中分离出来，然后浓缩到通常的使用纯度。有了LiquiSonic®，这个过程也可以被实时监测和控制，以达成高工厂效率和无可匹敌的产品质量。

在氯气干燥中的应用

在氯气生产出来后，面临的挑战是如何减少其与工艺有关的水含量。为此，吸湿性硫酸被用作干燥剂。酸浓度的最小偏差都会导致干燥效果不佳、高成本或长期的工厂损害，如生锈。LiquiSonic®可以监控硫酸浓度，准确度高达0.03 m%，无可匹敌。因此，糟糕的氯气干燥结果已成为过去。

LiquiSonic®:实时在线监测过程的解决方案

许多工艺需要对变化或错误作出快速反应。LiquiSonic® 能在几秒钟内可靠地检测到这些偏差。警告可以通过各种数据接口发出 - 甚至通过电子邮件。因此，用户总是被告知其工艺的状态。

关键词： 无可匹敌 分离出来 在线监测 经济损失 氢氧化钠溶液